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近日,央視《我愛發(fā)明》攝制組首次來淮,對我市一名工程師李代友的發(fā)明進行了詳細采訪。李代友究竟發(fā)明了什么東西,竟能引起央視的關注?3月11日下午,記者見到李代友時,《我愛發(fā)明》攝制組正在拍攝他所發(fā)明的“裝毛機”。在一個頗具挑戰(zhàn)性的環(huán)節(jié)中,“裝毛機”對戰(zhàn)8名熟練女工,讓人大開眼界。
琢磨3年,造出“龐然大物”
李代友是清浦區(qū)一家工廠的負責人,他從學校畢業(yè)后,就進入了制刷行業(yè),這一干就是40年。隨著制刷行業(yè)的迅猛發(fā)展,李代友發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在的產(chǎn)品多是出口到歐美等發(fā)達國家,市場需求量很大。然而,制作一把毛刷子,幾乎每道工序都要采用純手工完成,特別是裝毛的工序,不但費時費力,而且效率低下。
“我和不少制刷行業(yè)的老板交流過,現(xiàn)在約90%的油漆刷都是由手工組裝完成。隨著工人工資不斷地上漲,企業(yè)的成本也在不斷地提高。而且一個熟練的裝毛工人至少需要半年的時間培訓,差不多要到一年半左右才能成為熟練工”。李代友說,制刷廠要培養(yǎng)大量的裝毛工人,已成為該行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
如何能節(jié)省這部分的人力?在幾年前,李代友就琢磨這個問題!皣怆m然也有為毛刷裝毛的機器,但價格高達好幾百萬元,實在太貴了,所以我就想能不能自己研制一款能夠取代手工裝毛的自動裝毛機!
于是,李代友一邊從網(wǎng)上找資料,一邊自己琢磨。經(jīng)過3年的努力,一款裝毛機終于被他研制了出來。
昨日,記者看到,李代友發(fā)明的機器十分龐大、相當復雜。
一小時可產(chǎn)1300只毛刷,效率遠超手工
他頗為自豪地向記者介紹,這款機器和普通裝毛工人相比,效率至少提高了6.5倍,甚至可達到8到10倍!耙4寸的毛刷為例,一個熟練的工人一小時還裝不到200只,而我的這臺機器一小時就可以達到1300只。因為6個工人在安裝時,至少還要有2個工人負責整理毛,所以它相當于8個工人同時在工作。”
據(jù)了解,一臺這樣的機器只需兩個人就能操作,而且可以24小時不間斷工作,因此大大節(jié)省了人力,節(jié)約了成本。按一名工人月工資三四千元計算,一臺機器可以省掉6名工人,從而可為企業(yè)每月減少2萬元的成本。
不少制刷企業(yè)的老板在得知李代友的發(fā)明后,也紛紛前來考察。他們也認為,這個發(fā)明解決了制刷企業(yè)當前面臨的一個大難題。
據(jù)了解,李代友已經(jīng)申請了專利。
節(jié)目近期就將播出,觀眾可一睹“人機大戰(zhàn)”
李代友的“裝毛機”也引起了央視《我愛發(fā)明》欄目的關注,他也成了登上《我愛發(fā)明》欄目的淮安第一人。
熟悉《我愛發(fā)明》的觀眾都知道,欄目中有一個頗具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié),就是人機比拼。11日下午,記者有幸現(xiàn)場見證了這樣的比拼。
在比拼現(xiàn)場,李代友和一名助手操作“裝毛機”,另外一邊是從市區(qū)一家制刷廠找來的8名至少有5年裝刷經(jīng)驗的熟練女工。同樣是一小時時間,看哪邊裝得多裝得好。
8名女工忙得是不亦樂乎,現(xiàn)場很多人都不相信這一臺機器能比她們裝得多。李代友和助手絲毫不敢馬虎,專心致志地操作著機器,沉著應戰(zhàn)。
一個小時后,當雙方將毛刷成品端上來的時候,記者和眾人都驚呆了。8名女工裝了一筐,而李代友一方足足有4大筐,機器取得完勝。
據(jù)了解,央視《我愛發(fā)明》欄目組也是在多次考察李代友的發(fā)明后,認為其發(fā)明很有實際應用意義,所以決定前來淮安采訪錄制。這期節(jié)目將于近期進行播出,到時候市民也可以一睹“人機大戰(zhàn)”的熱鬧場景了。 |
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