|
|
板凳

樓主 |
發(fā)表于 2005-5-18 11:18:07
|
只看該作者
[size=3]他測(cè)定了氫在α-Fe、γ-Fe中的擴(kuò)散系數(shù)公式,該公式被后人稱為“蓋勒—孫”(W·Geller-Sun)公式,常被引用。孫德和又與蓋勒合作,應(yīng)用熱力學(xué)計(jì)算方法建立了鐵—?dú)湎蹈昏F角的二元相圖。該相圖被載入德國(guó)漢森所著《二元相圖手冊(cè)》及德國(guó)出版的《金相圖表大全》中。 他設(shè)計(jì)與制作了真空法鋼液定氫定氧儀(簡(jiǎn)稱真空法),這是一個(gè)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠的儀器,用12種不同的合金鋼作試驗(yàn),該儀器所測(cè)定的氫含量與一般的非真空測(cè)氫法相比較表明:真空法可收集到鋼液在凝固過(guò)程中所逸出的全部氫氣,使氫損失量降至可忽略不計(jì)。而非真空法取樣,難以避免損失在液態(tài)凝固過(guò)程中所析出的氫。此外,利用真空法所測(cè)出的CO2量,可計(jì)算出鋼液中的含氧量。因而孫德和所設(shè)計(jì)的儀器既可定氫又可定氧。據(jù)文獻(xiàn)記載,1957年德國(guó)改進(jìn)的工業(yè)定氫定氧裝置仍沿用孫德和的真空定氫定氧儀原理。從孫德和的定氫定氧儀測(cè)試數(shù)據(jù)表明,由于采用真空提取法,可使鋼液中增強(qiáng)了脫氫作用,該實(shí)驗(yàn)結(jié)論對(duì)德國(guó)50年代初開(kāi)發(fā)的爐外精煉——真空脫氣法有重要啟發(fā)作用。 孫德和和蓋勒(Werner Gdler)的上述研究成果,以論文形式連續(xù)發(fā)表在1939年、1943年、1944年以及1950年各年的德國(guó)鋼鐵冶金文獻(xiàn)》上。埃倫德評(píng)論孫德和對(duì)氫氣研究的貢獻(xiàn)時(shí)寫(xiě)道:“孫德和有超群的勤奮,少見(jiàn)的敏捷才思,嫻熟可靠的實(shí)驗(yàn)技能,執(zhí)著的獻(xiàn)身精神!彼麑(duì)孫德和在冶金方面的試驗(yàn)工作及對(duì)研究所的“定氣”工作所做的貢獻(xiàn)與有力支持表示敬意和感謝。
為上海鋼鐵工業(yè)的恢復(fù)與發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)
上海鋼鐵公司始建于1947年。該公司下屬有一、二、三廠,但當(dāng)時(shí)該公司的鋼材總量卻只有萬(wàn)余噸。1948年上述各廠均已陷入停產(chǎn)狀態(tài)。1949年5月上海解放,孫德和作為冶金專家被任命為上海鋼鐵公司副經(jīng)理。 首先,他率領(lǐng)職工從倉(cāng)庫(kù)里找出部分生鐵與煤炭,又派人到虬江碼頭拆舊船,作為廢鋼原料。同時(shí)組織人員進(jìn)行平爐和軋機(jī)檢修。在短短一個(gè)多月里就使上鋼一廠和三廠的平爐點(diǎn)火、出鋼,接著上鋼二廠也恢復(fù)了生產(chǎn),軋出線材。上鋼一廠小型酸性轉(zhuǎn)爐是他指導(dǎo)設(shè)計(jì)并順利投產(chǎn)的,這是上海解放后第一項(xiàng)煉鋼工程。該車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好,多次受到重工業(yè)部、上海鋼鐵公司的表彰。他兼任上鋼三廠廠長(zhǎng)期間,從1949年10月1日開(kāi)始修復(fù)Φ500毫米和Φ360毫米的型鋼軋機(jī)機(jī)組,于1950年6月20日完成。為國(guó)家生產(chǎn)急需的型材立下汗馬功勞。 上鋼三廠當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)鎮(zhèn)靜鋼,澆注4英寸鋼錠,其縮孔深、鋼的收得率低。為提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本,孫德和接受蘇聯(lián)專家吉米多夫冶煉沸騰鋼的建議,曾試驗(yàn)成功澆注6英寸和4英寸沸騰鋼鋼錠。 。保梗矗鼓隇榱吮M快恢復(fù)鐵路交通運(yùn)輸,以支援中南與西南地區(qū),急需火車鑄鋼車輪。孫德和提出在三廠試制鑄鋼車輪,認(rèn)為既可支援前線,又可自產(chǎn)自銷,增加收入。經(jīng)上海鋼鐵公司經(jīng)理同意后,他千方百計(jì)地因陋就簡(jiǎn)地開(kāi)始了試制工作。雖然他本人在國(guó)外工作時(shí)對(duì)鑄造技術(shù)有所了解,但未親自操作過(guò),為此,他向老工人和鑄造專家虛心請(qǐng)教;對(duì)砂型的種類、配比、粒度、含水率、透氣性,粘結(jié)性以及冒口配置、鋼流方向均反復(fù)試驗(yàn)與改進(jìn),并親自設(shè)計(jì)可以活動(dòng)裝配的砂箱與底板,從而提高了工效,使廢品率降至5%以下。僅用2個(gè)月時(shí)間就完成了試制任務(wù),車輪光坯質(zhì)量完全符合鐵道部門(mén)驗(yàn)收條件。當(dāng)時(shí)每月可向用戶供應(yīng)上千個(gè)鑄鋼車輪。1950年他又領(lǐng)導(dǎo)上鋼三廠,承擔(dān)了為淮河水閘試制大型鑄鋼件的任務(wù)。該鑄鋼件需承受很大的負(fù)荷,其鑄鋼件形狀比較復(fù)雜,易出現(xiàn)裂紋,因而對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量要求嚴(yán)格。為此,孫德和與技術(shù)人員、工人一道研究鑄型和澆注及熱處理等工藝,并采用雙包同時(shí)澆注、局部加冷鐵等措施,從而生產(chǎn)出符合淮河工程嚴(yán)格要求的鑄件。 。保梗担材晟虾F啓C(jī)廠在國(guó)內(nèi)首次試制12000千瓦汽輪發(fā)電機(jī),需用低含金鋼鑄造上下汽缸,而汽缸要求可耐500℃高溫和承受90個(gè)大氣壓力。孫德和帶領(lǐng)上鋼三廠潘一心工程師專程到汽輪機(jī)廠了解技術(shù)要求。所承接的汽缸鑄件于次年就交付使用。在他調(diào)離上海后,上鋼三廠若遇到重大技術(shù)問(wèn)題,仍然得到孫德和的指導(dǎo)。如50年代中期,上鋼三廠首次接受軍工任務(wù),即為國(guó)產(chǎn)坦克鑄造中碳鎳鉻鋼部件,三廠便派人向?qū)O德和請(qǐng)教。此外,孫德和還幫助他們?cè)囍瞥晒Ψ蓝苊、支架、噴嘴等多種鑄鋼件。 目前上鋼三廠已發(fā)展為全國(guó)生產(chǎn)大型鑄鋼件的重要基地,人們沒(méi)有忘懷孫德和的奠基功勞。
在大冶特殊鋼廠、新疆八一鋼廠的擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)中再建功勛
1953年,國(guó)家開(kāi)始了第一個(gè)五年計(jì)劃。我國(guó)興建的第一批鋼鐵骨干企業(yè),絕大多數(shù)是蘇聯(lián)專家設(shè)計(jì)的,而大冶鋼廠由一個(gè)普通碳素鋼廠擴(kuò)建為年產(chǎn)50萬(wàn)噸的大型特殊鋼廠,它的設(shè)計(jì)是依靠以孫德和為主要技術(shù)骨干的一批我國(guó)設(shè)計(jì)人員完成的。 孫德和作為大冶特殊鋼廠擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)的總工程師,接到上級(jí)委派后,于1953年1月2日帶領(lǐng)12名技術(shù)人員,由上海直奔湖北黃石大冶鋼廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,制訂擴(kuò)建方案。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)極少,特別是搞鋼鐵廠的總體設(shè)計(jì),確有極大困難。孫德和在其已有知識(shí)的基礎(chǔ)上,刻苦鉆研,對(duì)鋼鐵、機(jī)械、電氣、土建、動(dòng)力以及給排水等專業(yè)均一一加以研究,并盡量翻閱有限的書(shū)籍與資料。由于孫德和等人的努力,使這項(xiàng)工程設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn):一是不照搬蘇聯(lián)專家當(dāng)時(shí)為北滿鋼廠設(shè)計(jì)的酸性平爐方案,而采用新建兩座90噸堿性平爐的設(shè)計(jì),他還預(yù)見(jiàn)到,今后可在平爐的下一道工序采用爐外精煉技術(shù)。他在平爐設(shè)計(jì)中采用當(dāng)時(shí)國(guó)外先進(jìn)的渣洗技術(shù),使得鋼的質(zhì)量有所提高。該平爐投產(chǎn)后在利用廢鋼、生鐵原料上具有靈活性,而且煉鋼技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好。二是改變其他特殊鋼廠所采用的鋼錠修磨辦法,只是在必要時(shí)才對(duì)鋼坯加以修磨。由于修磨辦法改變,可在生產(chǎn)線上采用熱送制度。熱送的鋼錠比例達(dá)到70%,從而大大節(jié)省了能源。三是采用850/825毫米初軋機(jī)開(kāi)坯。當(dāng)時(shí)是國(guó)內(nèi)特殊鋼廠開(kāi)坯工序的一個(gè)創(chuàng)舉,不但在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都有優(yōu)越性,而且富有遠(yuǎn)見(jiàn),有利于鋼坯的質(zhì)量提高,為擴(kuò)大規(guī)模留有潛力。四是水源設(shè)計(jì)選擇了組合水源方案。左家灣泉水流量小、溫度低,適用于車間低溫冷卻水;長(zhǎng)江水流量大、夏季水溫高;尚有發(fā)電廠的循環(huán)水,將上述三種水源按季節(jié)分別使用,構(gòu)成了優(yōu)化組合水源方案,這種方案實(shí)施后,按設(shè)計(jì)規(guī)模每年可節(jié)。担啡f(wàn)度電。五是有關(guān)長(zhǎng)江邊取水站的設(shè)計(jì),孫德和等人經(jīng)過(guò)認(rèn)真查閱長(zhǎng)江歷年水文、水情資料,并經(jīng)實(shí)地勘測(cè)后,排除了外國(guó)專家的“江心取水站”和“江邊水泵站(冷凍施工法)”方案的建議。在設(shè)計(jì)中大膽確定了“江邊水泵站”(作圍堰大開(kāi)槽施工法)的方案。在枯水期作圍堰,用大開(kāi)槽施工,由施工單位搶建成功。為了防止泥沙淤塞,水泵房無(wú)法作業(yè),采用了17米水頭壓力反向沖洗措施,并使水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)投入和自動(dòng)切換。這些獨(dú)具匠心的做法,屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。六是在設(shè)計(jì)中采用了一些當(dāng)時(shí)的先進(jìn)技術(shù),如平爐、均熱爐以及各種熱處理爐都采用了熱工自動(dòng)控制系統(tǒng);軋鋼機(jī)采用了集中潤(rùn)滑系統(tǒng);發(fā)生爐的爐氣實(shí)行集中生產(chǎn)和凈化以及輸送系統(tǒng)。最后在總圖布置上,因老廠擴(kuò)建工程地段地形復(fù)雜且有空洞裂隙,還有一片沼澤地,故難度很大,通過(guò)巧安排布置,終于解決;廠址標(biāo)高處于長(zhǎng)江最高洪水位之下等,為此設(shè)計(jì)了防洪堤。孫德和等人在總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)以及土建工程設(shè)計(jì)上,作出多種方案,優(yōu)選出最佳方案,解決了各項(xiàng)難題。 [/size] |
|